型號50
加工長度20
功率7.5Kw
高頻爐50
加工速度5
小導管尖頭機工作原理：
將鋼管通過高頻固態加熱器加熱至發白后，將鋼管插入本機，機器通過機械傳動，帶動模具旋轉，模具通過自身的結構對鋼管進行擠壓成型，從而達到符合要求的形狀。
本實用新型設置有尖頭機用于*前小導管縮尖，還設置有液壓沖孔機構，液壓沖孔機構采用橫向液壓沖孔機構和縱向液壓沖孔機構配合，由*二定心夾持機構在直線導軌的輸送過程中完成*前小導管的沖孔工作，節省傳統*前小導管縮尖、沖孔時間，避免*前小導管分步加工時，需要打破管子端口進行焊接的不穩定性，提高工作效率和加工品質。
XGGJ-42小導管尖頭機用于*前小導管錐形尖頭的自動化加工，有噪音小、易操作、產量高、性能穩定等特點。工件成形時間短，**，加工表面光滑，工件無傷痕。設有閉路循環潤滑系統，確保小導管尖頭機長時間正常運行，小導管尖頭機模具更換簡單可在更換相應模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。小導管尖頭機是我公司研發生產的新一代管工產品，主要針對于橋隧行業的鋼管尖頭縮管要求設計開發，具有無污染，效率快、體積小、重量輕、開?？?、易操作、好維修等優點，是橋隧行業的鋼管尖頭縮管的機型！小導管尖頭小導管尖頭機外形美觀、結構緊湊、操作簡單，三相、單相電壓可選，扣壓到位時油缸自動回位，可采用手動和自動方式操作，運行平穩可靠.故障率低，模具與模座為軸向滑動，燕尾式模具，裝卸方便。廣泛適用于城市建筑、工程機械,液壓機械,油田等行業。小導管尖頭機工作原理：
1、該機由電動機通過三角帶，鐘傳達給飛輪，主軸作旋轉運動，使主軸中撞塊及模具產生離心力，同時在滾針的撞擊下，來完成錐管動作。
2、在結構設計上比一般的錐管機*,在工作時*穩定、捷、效率*高。
3、夾模采用進口型, 夾持力強、不易磨損,工作時無左右前后偏擺或跳動的現象和疑慮，速度均勻。
4、本機采用皮帶傳動，尺寸精度高,傳動部分靈活可靠。
5、快捷、方便、、節省人工及加工次數等。
小導管尖頭機工作效率:
1、代替人工焊接方式,高質；
2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題；
3、扣壓行程重新改進,提高生產效果,日工作效率3000-5000根；
4、尖頭機體積小,占地面積少,移動方便；
5、模具精度高,扣壓后不會出現鋼管鐵管裂痕等現象
6、模具靈活,可根據客戶需求定制(解決方型管、長方型管及六棱型縮頭；
7、單次縮尖時間20-30秒；
8、工件縮尖長度：200。
*前小導管注漿法的工作機理、不同注漿材料的特性以及小導管設計參數、注漿參數的確定方法,并結合具體的工程實例,論證了*前小導管注漿工藝在實際工程中的應用及效果。實踐表明其是一種非常有效的方法。
連接前，在裝置內放置2的橡膠墊圈，裝上螺栓及螺帽，預留一定數量的絲扣不上緊，待套上隧道注漿導管后，確定位置準確、到位后，用扳手上緊螺帽，將隧道注漿導管及壓漿裝置緊密連接，然后將高壓注漿管與注漿閥門一端的鋼管連接，上緊鋼管活接后，打開注漿閥門，即可啟動注漿作業；注漿達到設計要求后，立即關上注漿閥門，停止注漿泵運轉，馬上用扳手將高壓注漿管與裝置連接處的活接卸開，即可進行另一個注漿導管的注漿。
數控小導管沖孔機產品簡介：
智能數控小導管沖孔機，是我公司自主研發的一種智能數控型鋼管沖孔設備。因其具有生產**、操作簡便、質量穩定等優勢，在國內外市場均有著高的口碑和市場度，市場占有率**國內**。該設備主要是用于隧道、地鐵、橋梁等支護工程中注漿管自動化沖孔加工。
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