江西小導管尖頭機 *前小導管縮尖機 有噪音小易操作

所述安裝部內壁設有數道分隔板7，每兩分隔板之間均對應安裝有一所述模體，相鄰兩模體之間均設有用于拉緊此兩模體尾部的保持件8，在基座上對應每一模體均設有用于保持各模體呈相互收緊狀態的*二保持件9；
XGGJ-42小導管尖頭機用于*前小導管錐形尖頭的自動化加工，有噪音小、易操作、產量高、性能穩定等特點。工件成形時間短，**，加工表面光滑，工件無傷痕。設有閉路循環潤滑系統，確保小導管尖頭機長時間正常運行，小導管尖頭機模具更換簡單可在更換相應模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。小導管尖頭機是我公司研發生產的新一代管工產品，主要針對于橋隧行業的鋼管尖頭縮管要求設計開發，具有無污染，效率快、體積小、重量輕、開?？?、易操作、好維修等優點，是橋隧行業的鋼管尖頭縮管的機型！小導管尖頭小導管尖頭機外形美觀、結構緊湊、操作簡單，三相、單相電壓可選，扣壓到位時油缸自動回位，可采用手動和自動方式操作，運行平穩可靠.故障率低，模具與模座為軸向滑動，燕尾式模具，裝卸方便。廣泛適用于城市建筑、工程機械,液壓機械,油田等行業。小導管尖頭機工作原理：
1、該機由電動機通過三角帶，鐘傳達給飛輪，主軸作旋轉運動，使主軸中撞塊及模具產生離心力，同時在滾針的撞擊下，來完成錐管動作。
2、在結構設計上比一般的錐管機*,在工作時*穩定、捷、效率*高。
3、夾模采用進口型, 夾持力強、不易磨損,工作時無左右前后偏擺或跳動的現象和疑慮，速度均勻。
4、本機采用皮帶傳動，尺寸精度高,傳動部分靈活可靠。
5、快捷、方便、、節省人工及加工次數等。
小導管尖頭機工作效率:
1、代替人工焊接方式,高質；
2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題；
3、扣壓行程重新改進,提高生產效果,日工作效率3000-5000根；
4、尖頭機體積小,占地面積少,移動方便；
5、模具精度高,扣壓后不會出現鋼管鐵管裂痕等現象
6、模具靈活,可根據客戶需求定制(解決方型管、長方型管及六棱型縮頭；
7、單次縮尖時間20-30秒；
8、工件縮尖長度：200。

所述固定件以及活頁機構均與圓接管滿焊焊接固定。本發明的有益效果采用本發明裝置，保證了注漿過程中漿液不外漏，克服了以往注漿的通病，同時可實現連續及間歇注漿，注漿加固效果好；減少了注漿作業循環時間，工效高，同時縮短了對圍巖注漿處理的時間，對隧道施工安全具有非常重要的現實意義；

一種*前小導管尖頭沖孔一體機，包括機架，機架上設置有尖頭機，尖頭機前方機架上設置有加熱裝置，加熱裝置前方機架上設置有滑塊導軌，滑塊導軌上設置有定心夾持機構，滑塊導軌下方機架安裝有氣缸組件，所述氣缸組件與滑塊導軌連接，定心夾持機構側方的機架上設置有撥料機構，撥料機構下方機架上設置有液壓沖孔機構，機架下部設置有直線導軌和齒條，直線導軌上安裝有*二定心夾持機構和伺服電機，伺服電機上連接有齒輪，所述齒輪和齒條配合，所述液壓沖孔機構包括橫向液壓沖孔機構和縱向液壓沖孔機構，所述液壓沖孔機包括動力裝置，動力裝置前端安裝有支架，支架中間安裝有沖頭，沖頭上安裝有固定套，固定套前端安裝有彈簧，彈簧另一端安裝有模具；

圖1是本實用新型的結構示意圖。
數控小導管沖孔機應用領域：
主要應用于隧道支護小導管沖孔、*前小導管沖孔、建筑鋼支撐圓管沖孔、鋼模板角鐵沖孔、防護欄沖孔等領域。
數控小導管沖孔機產品簡介：
智能數控小導管沖孔機，是我公司自主研發的一種智能數控型鋼管沖孔設備。因其具有生產**、操作簡便、質量穩定等優勢，在國內外市場均有著高的口碑和市場度，市場占有率**國內**。該設備主要是用于隧道、地鐵、橋梁等支護工程中注漿管自動化沖孔加工。耿劦浐闆
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